五軸加工中心品牌談談CNC零件加工中心的特點:加工精度高,加工質量穩定。由于數控機床本身制造精度高,又是按照預定程序自動加工,避免了人為操作誤差,使同批零件一致性好,產品質量穩定;生產率高,省去了許多中間工序如劃線等;自動化程度高,減輕了勞動強度,改善了勞動條件;適應性強,經濟效益好,用定制五軸加工中心,當(dang)加(jia)工(gong)對象改變時,只需(xu)重新(xin)編(bian)制數控程序,一般(ban)不需(xu)重新(xin)設計工(gong)具(ju)、夾具(ju)和模(mo)具(ju),即可實現對零件的加(jia)工(gong);有利于生產管理的現代化。
五軸加工中心品牌談及立式加工中心為C形結構,工件裝夾、定位方便,采用線性導軌運動更加靈敏。刀具運動軌跡易觀察,調試程序檢查測量方便,可及時發現問題,進行停機處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達刀具和加工表面;管線內藏試設計,避免鐵屑及切削液侵蝕管線導致故障發生。定制五軸加工中心與臥(wo)式(shi)(shi)加(jia)工中心(xin)相比,立式(shi)(shi)加(jia)工中心(xin)結構(gou)簡單,占地面(mian)積較(jiao)小,價格(ge)較(jiao)低(di)。主要適用(yong)于加(jia)工板類(lei)、盤類(lei)、模(mo)具及小型殼體類(lei)復(fu)雜零件。能完成銑(xian)、鏜削、鉆削、攻螺(luo)(luo)紋(wen)和用(yong)切削螺(luo)(luo)紋(wen)等工序。
定制五軸加工中心實現了中、小批量加工自動化,改善了勞動條件。此外,它還具有生產率高、加工精度穩定、產品成本低等一系列優點。為了進一步發揮這些優點,數控機床遂向“工序集中”,即一臺數控機床在一次裝夾零件后能完成多工序加工的數控機床(即加工中心)方面發展。五軸加工中心品牌談采用CNC加工(gong)(gong)(gong)(gong)中心(xin),首件(批)試切完后,程序和(he)相關生(sheng)產(chan)信息可(ke)保留下來,下次產(chan)品再(zai)生(sheng)產(chan)時,只要很(hen)少(shao)的準(zhun)備時間就可(ke)以開始生(sheng)產(chan)。CNC加工(gong)(gong)(gong)(gong)中心(xin)工(gong)(gong)(gong)(gong)時包括準(zhun)備工(gong)(gong)(gong)(gong)時和(he)加工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)時,把很(hen)長的單件準(zhun)備工(gong)(gong)(gong)(gong)時平(ping)均分配(pei)到每一個工(gong)(gong)(gong)(gong)件上,使每次生(sheng)產(chan)的平(ping)均實(shi)際(ji)工(gong)(gong)(gong)(gong)時減少(shao),生(sheng)產(chan)周期(qi)大(da)大(da)縮短。
現代定制五軸加工中心是機電一體化的典型產品,是新一代生產技術、計算機集成制造系統等的技術基礎。五軸加工中心品牌的(de)數控技(ji)(ji)術(shu)(shu)及裝(zhuang)備(bei)是(shi)發展新興(xing)高(gao)新技(ji)(ji)術(shu)(shu)產(chan)業和尖(jian)端工業的(de)使能(neng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)和基(ji)本的(de)裝(zhuang)備(bei)。世界各國(guo)信息產(chan)業、生物產(chan)業、航空、航天等國(guo)防工業廣泛采用數控技(ji)(ji)術(shu)(shu),以提(ti)高(gao)制(zhi)造能(neng)力(li)和水平,提(ti)高(gao)對市(shi)場的(de)適應能(neng)力(li)和競爭能(neng)力(li)。工業發達國(guo)家還將數控技(ji)(ji)術(shu)(shu)及數控裝(zhuang)備(bei)列為(wei)國(guo)家的(de)戰(zhan)略(lve)物資,不僅大力(li)發展自(zi)己(ji)的(de)數控技(ji)(ji)術(shu)(shu)及CNC零件加工中心產(chan)業,而(er)且在"高(gao)精尖(jian)"數控關(guan)鍵技(ji)(ji)術(shu)(shu)和裝(zhuang)備(bei)方面對我國(guo)實行封(feng)鎖和限制(zhi)政策。