機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和Z合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機床有大的功率和較好的剛度。裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇購買五軸加工中心需要考慮的一個因素。五軸加工中心廠家談到選(xuan)擇采用(yong)(yong)臥(wo)式數(shu)(shu)控(kong)(kong)機床(chuang),還是選(xuan)擇立(li)式數(shu)(shu)控(kong)(kong)機床(chuang),將直接影響所選(xuan)擇的(de)(de)夾具的(de)(de)結構和(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)坐標(biao)系,直接關系到數(shu)(shu)控(kong)(kong)編程的(de)(de)難易程度(du)和(he)數(shu)(shu)控(kong)(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)可靠(kao)性(xing)。還可以(yi)用(yong)(yong)來加(jia)(jia)工(gong)(gong)普通車床(chuang)難加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de),精(jing)度(du)要求(qiu)高的(de)(de)零(ling)件,也可以(yi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)復雜的(de)(de)、用(yong)(yong)數(shu)(shu)學模(mo)型描畫的(de)(de)空(kong)間曲(qu)(qu)線和(he)曲(qu)(qu)面(mian),這主要、要看具體的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)零(ling)件的(de)(de)要求(qiu)和(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)環境。
購買五軸加工中心一般采用計算機輔助編程的方法,,這種編程方法適合復雜工件的全工序加工,由于加工程序是由計算機自動生成,所以這種方法不僅省時省力而且錯誤率極低。五軸加工中心廠家建(jian)議立(li)式(shi)(shi)加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)程序的(de)(de)(de)編(bian)制要(yao)遵循,一(yi)(yi)把刀具(ju)盡可(ke)(ke)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)多加(jia)(jia)工(gong)一(yi)(yi)些內容、盡量少走或者不(bu)走空刀的(de)(de)(de)原則。主軸(zhou)前端是一(yi)(yi)個回(hui)轉(zhuan)頭,能(neng)(neng)自行環繞(rao)Z軸(zhou)360度(du),成為C軸(zhou),回(hui)轉(zhuan)頭上還(huan)帶(dai)可(ke)(ke)環繞(rao)X軸(zhou)旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)A軸(zhou),一(yi)(yi)般可(ke)(ke)達±90度(du)以上。這種設置(zhi)方式(shi)(shi)的(de)(de)(de)優點(dian)是主軸(zhou)加(jia)(jia)工(gong)非常靈(ling)活(huo),工(gong)作臺也可(ke)(ke)以設計的(de)(de)(de)非常大,客機(ji)龐大的(de)(de)(de)機(ji)身、巨大的(de)(de)(de)發動機(ji)殼都可(ke)(ke)以在(zai)這類立(li)式(shi)(shi)加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)上加(jia)(jia)工(gong)。
由于我國南北地域差異大,而購買五軸加工中心對于環境溫度的要求又比較高,所以一般來說,數控機床的電箱內都會設有排氣扇或者冷風機,以保持電子元器件特別是中央處理器的工作溫度恒定或溫度變化小。然而這樣卻還是不足以保證機床在加工時的精度損失,因為機床在加工過程中會產生過高的溫度,這會導致數控機床的控制系統元器件壽命降低。溫度和濕度的增高,也會使得灰塵增多,并在集成電路板產生粘結,導致短路,從而引起機床故障。所以五軸加工中心廠家建議還是保證(zheng)機床(chuang)周邊環境的恒定。
五軸加工中心廠家認為數控車床選擇合適的使用環境,購買五軸加工中心的(de)(de)使用環境(如(ru)溫度(du)、濕度(du)、振動、電(dian)源電(dian)壓、頻率及(ji)干擾等)會影響機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)正常運轉,故在安裝機(ji)(ji)床(chuang)時(shi)應(ying)嚴格(ge)做到符(fu)合機(ji)(ji)床(chuang)說明(ming)書規定的(de)(de)安裝條件(jian)和要求。在經濟條件(jian)許可的(de)(de)情況(kuang)下,應(ying)將數(shu)控車床(chuang)與普通(tong)機(ji)(ji)械(xie)加工設備隔離安裝,以便于(yu)維修(xiu)與保養。機(ji)(ji)床(chuang)纜(lan)線的(de)(de)檢(jian)查,主要檢(jian)查電(dian)纜(lan)線的(de)(de)移動接(jie)頭、拐彎(wan)處是(shi)否出接(jie)觸(chu)不良(liang)、斷線和短(duan)路等故障。及(ji)時(shi)清(qing)掃(sao)。如(ru)空氣過(guo)濾器(qi)、電(dian)器(qi)柜(ju)的(de)(de)清(qing)掃(sao),印制線路板的(de)(de)清(qing)掃(sao)。
由于購買五軸加工中心高速切削的高切削速度和進給速度,與傳統切削相比,高速切削時每單位時間的材料去除率大大提高,大大縮短了切削時間,也有利于連續加工。五軸加工中心廠家說(shuo)同一臺(tai)加工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)零(ling)件的(de)(de)(de)粗加工(gong)(gong)和精(jing)加工(gong)(gong)有利于工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)集中(zhong),不僅(jin)提高(gao)了加工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)的(de)(de)(de)利用率(lv),而(er)且(qie)減少了工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)裝卸次數(shu),縮短了輔助工(gong)(gong)時,提高(gao)了加工(gong)(gong)效率(lv)。例如,當高(gao)速(su)銑削航空航天鋁合金零(ling)件時,如果加工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)的(de)(de)(de)主軸轉速(su)從4000r/min增(zeng)加20000r/min,則每單位時間的(de)(de)(de)材料(liao)去除(chu)率(lv)可(ke)提高(gao)3倍(bei),并且(qie)生產效率(lv)將是普通銑削的(de)(de)(de)4~5倍(bei)。