在進行定制日本鉆孔機時,根據零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時,應遵循粗、精加工分開則來劃分工序,即先粗加工全部完成之后再進行半精加工、精加工。日本鉆孔機廠家講(jiang)述(shu)對于某一加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)表面(mian),應按粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)——半精加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)——精加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)順序完成。粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)時應當在(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝系統的(de)剛性(xing)所允許(xu)的(de)條件下,充(chong)分發揮機床(chuang)的(de)性(xing)能和刀具切削(xue)(xue)性(xing)能,盡(jin)量采用(yong)較大的(de)切削(xue)(xue)次數得到精加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)前(qian)的(de)各部余量盡(jin)可能均勻的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)狀況。精加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)時主要零(ling)件加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)精度(du)和表面(mian)質量,故通常精加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)時零(ling)件的(de)終輪廓(kuo)應由后(hou)一刀連(lian)續精加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)而(er)成。
機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和Z合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機床有大的功率和較好的剛度。裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇定制日本鉆孔機需要考慮的一個因素。日本鉆孔機廠家談到(dao)選(xuan)擇(ze)采(cai)用臥式數(shu)控機床(chuang),還是選(xuan)擇(ze)立式數(shu)控機床(chuang),將直接(jie)影響所選(xuan)擇(ze)的夾具的結(jie)構和加工(gong)(gong)坐標(biao)系,直接(jie)關系到(dao)數(shu)控編程的難(nan)易程度和數(shu)控加工(gong)(gong)的可靠(kao)性。還可以(yi)用來加工(gong)(gong)普通(tong)車床(chuang)難(nan)加工(gong)(gong)的,精度要(yao)求高的零件,也可以(yi)加工(gong)(gong)復雜的、用數(shu)學模型(xing)描畫的空間曲線和曲面(mian),這主要(yao)、要(yao)看具體的加工(gong)(gong)零件的要(yao)求和加工(gong)(gong)環境。
現代定制日本鉆孔機是機電一體化的典型產品,是新一代生產技術、計算機集成制造系統等的技術基礎。日本鉆孔機廠家的(de)(de)數控(kong)(kong)技(ji)(ji)術(shu)(shu)及裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備是發展(zhan)新(xin)興高新(xin)技(ji)(ji)術(shu)(shu)產(chan)(chan)業(ye)和(he)(he)尖端工(gong)業(ye)的(de)(de)使能技(ji)(ji)術(shu)(shu)和(he)(he)基(ji)本的(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備。世界各國(guo)信息產(chan)(chan)業(ye)、生物(wu)產(chan)(chan)業(ye)、航(hang)空、航(hang)天(tian)等國(guo)防工(gong)業(ye)廣泛(fan)采用數控(kong)(kong)技(ji)(ji)術(shu)(shu),以提高制造能力和(he)(he)水平,提高對市場的(de)(de)適應能力和(he)(he)競爭(zheng)能力。工(gong)業(ye)發達國(guo)家還將數控(kong)(kong)技(ji)(ji)術(shu)(shu)及數控(kong)(kong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備列為國(guo)家的(de)(de)戰略物(wu)資,不僅大力發展(zhan)自己的(de)(de)數控(kong)(kong)技(ji)(ji)術(shu)(shu)及CNC零件加工(gong)中(zhong)心產(chan)(chan)業(ye),而且在"高精(jing)尖"數控(kong)(kong)關鍵(jian)技(ji)(ji)術(shu)(shu)和(he)(he)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備方面對我國(guo)實行封鎖和(he)(he)限制政策。
定制日本鉆孔機一般采用計算機輔助編程的方法,,這種編程方法適合復雜工件的全工序加工,由于加工程序是由計算機自動生成,所以這種方法不僅省時省力而且錯誤率極低。日本鉆孔機廠家建議立(li)式加工中心程序(xu)的(de)(de)(de)編制要(yao)遵循,一把刀具(ju)盡可能的(de)(de)(de)多(duo)加工一些(xie)內(nei)容、盡量少走或者(zhe)不(bu)走空刀的(de)(de)(de)原則。主軸(zhou)(zhou)前端是一個回(hui)(hui)轉頭(tou),能自行環(huan)繞Z軸(zhou)(zhou)360度,成為(wei)C軸(zhou)(zhou),回(hui)(hui)轉頭(tou)上(shang)還帶可環(huan)繞X軸(zhou)(zhou)旋轉的(de)(de)(de)A軸(zhou)(zhou),一般可達±90度以(yi)(yi)上(shang)。這種設置方(fang)式的(de)(de)(de)優點(dian)是主軸(zhou)(zhou)加工非常(chang)靈活,工作臺也可以(yi)(yi)設計的(de)(de)(de)非常(chang)大,客機龐大的(de)(de)(de)機身、巨大的(de)(de)(de)發動機殼都(dou)可以(yi)(yi)在這類(lei)立(li)式加工中心上(shang)加工。
隨著科學技術的發展,日本鉆孔機廠家談到人們對零件加工質量的要求也越來越高,同時產品改型頻繁,在一般機械加工中,單件和中小批量產品占的比重越來越大。為了保證產品質量,提高生產率和降低成本,要求機床不僅具有較好的通用性和靈活性,而且在加工過程中要具有較高的自動化程度。定制日本鉆孔機就是在這種環境(jing)下發展(zhan)起來的(de)(de)(de)一種由數(shu)控(kong)機床的(de)(de)(de)數(shu)字信息控(kong)制,適用(yong)于精度高、零件(jian)形狀復雜的(de)(de)(de)單件(jian)和中小批(pi)量生產的(de)(de)(de)高效、柔(rou)性的(de)(de)(de)自(zi)動化加工技術。
湛江定制日本鉆孔機主要有主軸箱,換到裝置(機械手),刀庫,工作臺,其他的和普通機床都有,他的加工自由度要看他是幾軸聯動的哈,不過一般都是兩軸半聯動,可以加工5個自由度,立式加工中心主要加工平面,曲面箱體類零件。日本鉆孔機廠家稱應(ying)當注重的(de)(de)是,在選擇數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)床時應(ying)充分利用數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)設備的(de)(de)功能,根據(ju)(ju)需(xu)要進行合理的(de)(de)開發,以擴大數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)床的(de)(de)功能,滿足產(chan)品的(de)(de)需(xu)要。然后(hou),根據(ju)(ju)所(suo)選擇的(de)(de)數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)機(ji)床,進一步(bu)優化數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)加工(gong)方案(an)和工(gong)藝路線(xian),根據(ju)(ju)需(xu)要適當調整工(gong)序的(de)(de)內容。