定制日本鉆孔機的數控系統包括:數控裝置、可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工具備的一些工藝參數。例如:進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。日本鉆孔機品牌這些信息按(an)的格式形(xing)成加工文(wen)件(jian)(jian)存放在(zai)信息載體(ti)上,然(ran)后由機床上的數控系(xi)統讀入,通過對(dui)其(qi)譯碼(ma),從(cong)而(er)使(shi)機床動(dong)作(zuo)和加工零件(jian)(jian)。
日本鉆孔機品牌講述按加工部位相對于對刀點的距離大小而言,在一般情況下,離對刀點近的部位先加工,離對刀點遠的部位后加工,以便縮短刀具移動距離,減少空行程時間。對于車削而言,先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性,改善其切削條件。對于定制日本鉆孔機既有(you)(you)銑(xian)平(ping)面(mian)(mian)又有(you)(you)鏜(tang)(tang)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的零件(jian)的加(jia)工中,可按先(xian)(xian)銑(xian)平(ping)面(mian)(mian)后(hou)鏜(tang)(tang)孔(kong)(kong)(kong)(kong)順序進行。因為銑(xian)平(ping)面(mian)(mian)時切削力較大(da),零件(jian)易發(fa)生(sheng)變形(xing),先(xian)(xian)銑(xian)面(mian)(mian)后(hou)鏜(tang)(tang)孔(kong)(kong)(kong)(kong),使其(qi)有(you)(you)一段時間恢(hui)復,待其(qi)恢(hui)復變形(xing)后(hou)再鏜(tang)(tang)孔(kong)(kong)(kong)(kong),有(you)(you)利(li)于(yu)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的加(jia)工精(jing)度,其(qi)次(ci),若先(xian)(xian)鏜(tang)(tang)孔(kong)(kong)(kong)(kong)后(hou)銑(xian)平(ping)面(mian)(mian),孔(kong)(kong)(kong)(kong)口就會產生(sheng)毛(mao)刺(ci)、飛邊,影(ying)響孔(kong)(kong)(kong)(kong)的裝配。
由于定制日本鉆孔機高速切削的高切削速度和進給速度,與傳統切削相比,高速切削時每單位時間的材料去除率大大提高,大大縮短了切削時間,也有利于連續加工。日本鉆孔機品牌說(shuo)同(tong)一臺(tai)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心零件的(de)(de)粗加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)和精加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)有利于工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)集中(zhong),不(bu)僅提(ti)高(gao)了加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心的(de)(de)利用率(lv)(lv),而且減少了工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)裝(zhuang)卸次數,縮短了輔助工(gong)(gong)(gong)時(shi),提(ti)高(gao)了加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)效率(lv)(lv)。例如,當高(gao)速銑(xian)削航空(kong)航天鋁合金零件時(shi),如果加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心的(de)(de)主軸轉速從4000r/min增加(jia)(jia)(jia)(jia)20000r/min,則每單位時(shi)間的(de)(de)材料去除率(lv)(lv)可提(ti)高(gao)3倍,并且生產效率(lv)(lv)將(jiang)是普通銑(xian)削的(de)(de)4~5倍。
隨著科學技術的發展,日本鉆孔機品牌談到人們對零件加工質量的要求也越來越高,同時產品改型頻繁,在一般機械加工中,單件和中小批量產品占的比重越來越大。為了保證產品質量,提高生產率和降低成本,要求機床不僅具有較好的通用性和靈活性,而且在加工過程中要具有較高的自動化程度。定制日本鉆孔機就是在這種環境下發(fa)展起(qi)來(lai)的一種由(you)數控(kong)機床(chuang)的數字信息控(kong)制,適(shi)用(yong)于精度高、零件(jian)形狀(zhuang)復雜的單件(jian)和中小批量生(sheng)產的高效、柔性(xing)的自動(dong)化加工技(ji)術。