隨著科學技術的發展,立式加工中心品牌談到人們對零件加工質量的要求也越來越高,同時產品改型頻繁,在一般機械加工中,單件和中小批量產品占的比重越來越大。為了保證產品質量,提高生產率和降低成本,要求機床不僅具有較好的通用性和靈活性,而且在加工過程中要具有較高的自動化程度。定制立式加工中心就是在(zai)這種環境下(xia)發展起來的一種由數控機床(chuang)的數字信(xin)息控制(zhi),適用(yong)于(yu)精度高(gao)、零件形狀(zhuang)復(fu)雜的單件和中小批量生產的高(gao)效、柔性的自動化加工技術。
定制立式加工中心由電子元件及金屬外殼構成,在選擇工作場地時,應避免存在腐蝕性氣體的場所,因腐蝕氣體易使電子元件變質,或造成接觸不良,或造成元件短路,影響機床的正常運行。避免因為腐蝕性氣體造成的電子元件變質、金屬零件腐蝕等問題,影響數控機床的正常使用。 立式加工中心品牌稱數控機床作為(wei)自(zi)動化、智(zhi)能(neng)化較(jiao)高的(de)(de)機器,應(ying)遠離(li)振動較(jiao)大的(de)(de)工(gong)作環境,遠離(li)對其產生振動影響的(de)(de)機器設(she)備,必要時工(gong)作場地要采取防振措施,為(wei)數控機床的(de)(de)使用創(chuang)造(zao)良好的(de)(de)工(gong)作場地。
鉆、鏜、銑、車等單功能數控機床只能分別完成鉆、鏜、銑、車等作業,而在機械制造工業中,大部分零件都是需要多工序加工的。在單功能定制立式加工中心數控機床的整個加工過程中,真正用于切削的時間只占30%左右,其余的大部分時間都花費在安裝、調整刀具、搬運、裝卸零件和檢查加工精度等輔助工作上。在零件需要進行多種工序加工的情況下,單功能數控機床的加工效率仍然不高。立式加工中心品牌提到(dao)加(jia)工中(zhong)心一-般都具有刀具自動交換(huan)功能,零(ling)件裝夾后便能一次完(wan)成鉆、鏜、銑、锪、攻絲等多種(zhong)工序加(jia)工。
工件在定制立式加工中心加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。立式加工中心品牌說加(jia)工中(zhong)(zhong)心由于工序的(de)集中(zhong)(zhong)和(he)自動換(huan)刀,減少了工件(jian)的(de)裝夾、測量(liang)和(he)機(ji)床(chuang)(chuang)調整等時(shi)(shi)間(jian),使(shi)機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)切(qie)削時(shi)(shi)間(jian)達到機(ji)床(chuang)(chuang)開動時(shi)(shi)間(jian)的(de)80%左右(普通機(ji)床(chuang)(chuang)僅(jin)為15~20%);同時(shi)(shi)也減少了工序之間(jian)的(de)工件(jian)周轉、搬運和(he)存放時(shi)(shi)間(jian),縮短(duan)了生產(chan)周期,具有明顯的(de)經濟效果(guo)。加(jia)工中(zhong)(zhong)心適用于零件(jian)形(xing)狀比較(jiao)(jiao)復(fu)雜、精度要求較(jiao)(jiao)高、產(chan)品更換(huan)頻繁的(de)中(zhong)(zhong)小批量(liang)生產(chan)。