日本鉆孔機廠家談及立式加工中心為C形結構,工件裝夾、定位方便,采用線性導軌運動更加靈敏。刀具運動軌跡易觀察,調試程序檢查測量方便,可及時發現問題,進行停機處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達刀具和加工表面;管線內藏試設計,避免鐵屑及切削液侵蝕管線導致故障發生。購買日本鉆孔機與臥式加工(gong)中心(xin)(xin)相比(bi),立式加工(gong)中心(xin)(xin)結(jie)構簡單,占地面(mian)積較小,價格較低。主(zhu)要適(shi)用于加工(gong)板類(lei)(lei)、盤類(lei)(lei)、模具及小型殼(ke)體類(lei)(lei)復雜零件。能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺(luo)紋和用切削螺(luo)紋等工(gong)序。
工件在購買日本鉆孔機加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。日本鉆孔機廠家說加工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)由于(yu)工(gong)(gong)序的(de)集中(zhong)和自(zi)動換(huan)刀,減(jian)少了工(gong)(gong)件的(de)裝夾、測量和機床(chuang)調整(zheng)等時(shi)間,使機床(chuang)的(de)切削(xue)時(shi)間達到機床(chuang)開動時(shi)間的(de)80%左右(you)(普通機床(chuang)僅為15~20%);同(tong)時(shi)也減(jian)少了工(gong)(gong)序之(zhi)間的(de)工(gong)(gong)件周(zhou)轉、搬運和存放時(shi)間,縮短了生產(chan)周(zhou)期,具有明(ming)顯(xian)的(de)經濟效果。加工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)適用于(yu)零件形狀比較復雜、精度要(yao)求較高、產(chan)品更(geng)換(huan)頻繁(fan)的(de)中(zhong)小批量生產(chan)。
購買日本鉆孔機應該如何選擇:加工中心主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規格的機床加工,而大的工件則選擇大規格的機床加工,做到設備的合理使用。 加工中心的工作精度與工序要求的加工精度相適應。此外,日本鉆孔機廠家說到,根據零(ling)件的(de)加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度要求(qiu)(qiu)選擇(ze)機(ji)床(chuang),如精(jing)度要求(qiu)(qiu)低的(de)粗加(jia)(jia)工(gong)工(gong)序(xu),應選擇(ze)精(jing)度低的(de)機(ji)床(chuang),精(jing)度要求(qiu)(qiu)高的(de)精(jing)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)序(xu),應選用精(jing)度高的(de)機(ji)床(chuang)。加(jia)(jia)工(gong)中心結構取決于機(ji)床(chuang)規格尺寸、加(jia)(jia)工(gong)工(gong)件的(de)重量等因素的(de)影響。
購買日本鉆孔機要遠離振動大的設備(如沖床、鍛壓設備等),對于高精度的機床還應采用防振措施(如防振溝等),否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,還將使電子元器件接觸不良、發生故障,影響數控機床的可靠性。數控機床的環境溫度應低于30℃,相對濕度不應超過80%。日本鉆孔機廠家稱,一般來說,數(shu)控電(dian)箱內部設有排風扇(shan)或冷風機,以(yi)保持(chi)電(dian)子元器件特別(bie)是中央處理器的工作溫度(du)(du)恒定或溫度(du)(du)變化(hua)小。過高的溫度(du)(du)和濕度(du)(du)會(hui)使(shi)控制系(xi)統元器件壽命降低,導致故障多,還(huan)會(hui)使(shi)灰(hui)塵(chen)增多,導致電(dian)路板短路。