隨著科學技術的發展,建特數控機床品牌談到人們對零件加工質量的要求也越來越高,同時產品改型頻繁,在一般機械加工中,單件和中小批量產品占的比重越來越大。為了保證產品質量,提高生產率和降低成本,要求機床不僅具有較好的通用性和靈活性,而且在加工過程中要具有較高的自動化程度。定制建特數控機床就(jiu)是在(zai)這(zhe)種(zhong)環境(jing)下發展起來的(de)(de)一(yi)種(zhong)由數(shu)控機床的(de)(de)數(shu)字信(xin)息控制,適用于精(jing)度(du)高、零件形狀(zhuang)復雜的(de)(de)單件和中小批量生產的(de)(de)高效、柔(rou)性的(de)(de)自動(dong)化加工技(ji)術。
建特數控機床品牌講述按加工部位相對于對刀點的距離大小而言,在一般情況下,離對刀點近的部位先加工,離對刀點遠的部位后加工,以便縮短刀具移動距離,減少空行程時間。對于車削而言,先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性,改善其切削條件。對于定制建特數控機床既有(you)銑(xian)(xian)平(ping)面(mian)又有(you)鏜(tang)(tang)孔(kong)(kong)的(de)(de)零件的(de)(de)加工(gong)中,可按先(xian)銑(xian)(xian)平(ping)面(mian)后(hou)(hou)鏜(tang)(tang)孔(kong)(kong)順序進(jin)行。因(yin)為銑(xian)(xian)平(ping)面(mian)時(shi)切削力較(jiao)大,零件易發生變形,先(xian)銑(xian)(xian)面(mian)后(hou)(hou)鏜(tang)(tang)孔(kong)(kong),使其有(you)一(yi)段時(shi)間恢復,待其恢復變形后(hou)(hou)再(zai)鏜(tang)(tang)孔(kong)(kong),有(you)利于孔(kong)(kong)的(de)(de)加工(gong)精度(du),其次,若(ruo)先(xian)鏜(tang)(tang)孔(kong)(kong)后(hou)(hou)銑(xian)(xian)平(ping)面(mian),孔(kong)(kong)口(kou)就會(hui)產生毛(mao)刺(ci)、飛邊,影響孔(kong)(kong)的(de)(de)裝配。
定制建特數控機床突然斷電,干擾或是以誤操作引起的機床故障,建特數控機床品牌建議(yi)有時(shi)不必按順序進(jin)行繁(fan)瑣(suo)的(de)(de)(de)操作(zuo),只要掌握其中律,就(jiu)可以(yi)很容(rong)易的(de)(de)(de)方(fang)般數拉機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)機(ji)(ji)構,都是(shi)有4部分組成刀(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)推出,刀(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)轉魂刀(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)入,刀(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)夾(jia)(jia)緊,當(dang)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)機(ji)(ji)構發(fa)生亂(luan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)或刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)未能定位(wei)夾(jia)(jia)緊時(shi),可以(yi)用手(shou)動的(de)(de)(de)方(fang)式按上述(shu)步驟(zou)進(jin)行操作(zuo)就(jiu)可以(yi)恢復。查找對應(ying)的(de)(de)(de)電(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)接(jie)線,機(ji)(ji)床(chuang)顯明機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)已(yi)處(chu)于(yu)到位(wei),但(dan)是(shi)未能夾(jia)(jia)緊的(de)(de)(de)狀態,打開電(dian)氣柜找到刀(dao)(dao)(dao)(dao)盤(pan)推入的(de)(de)(de)電(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)接(jie)線,從電(dian)器上就(jiu)可以(yi)看出處(chu)于(yu)未上電(dian)狀態。找臨(lin)時(shi)線給該電(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)迅速接(jie)下(xia)電(dian),這樣(yang)就(jiu)解決了故障(zhang)。
鉆、鏜、銑、車等單功能數控機床只能分別完成鉆、鏜、銑、車等作業,而在機械制造工業中,大部分零件都是需要多工序加工的。在單功能定制建特數控機床數控機床的整個加工過程中,真正用于切削的時間只占30%左右,其余的大部分時間都花費在安裝、調整刀具、搬運、裝卸零件和檢查加工精度等輔助工作上。在零件需要進行多種工序加工的情況下,單功能數控機床的加工效率仍然不高。建特數控機床品牌提到加(jia)工(gong)中心一-般(ban)都具有刀具自(zi)動(dong)交換功能(neng),零(ling)件裝夾后便(bian)能(neng)一次完成鉆、鏜、銑(xian)、锪、攻絲等(deng)多種工(gong)序加(jia)工(gong)。